Wyoblanie (drykowanie)
Technologia wyoblania (drykowania)
i zgniatania obrotowego jest wykorzystywana w celu oszczędnego użycia materiału
oraz pominięcia wykonania bardzo drogich tłoczników. Metodą wyoblania
produkujemy wszelkiego rodzaju części i podzespoły m.in. dla: oświetlenia,
wentylacji, motoryzacji, lotnictwa i wiele innych. Są to takie części jak
klosze, odbłyśniki, podsufitki, dennice, półkule, stożki, dna, pierścienie,
misy, wazony, urny, maskownice, kołnierze, zaślepki, pojemniki, puszki,
kieliszki itp.
Wyoblanie ręczne
blachy to niezwykły i osobliwy proces technologiczny. Prapoczątki tej techniki
rzemieślniczej sięgają już starożytnych Chin, Mezopotamii i Grecji. Jej
wyjątkowość polega na tym, że nadal jest tak naprawdę mało znana i
wykorzystywana, a równocześnie bardzo trudno zastąpić ją inną, alternatywną
technologią czy techniką. Elementy, które powstaną w wyniku tego procesu, mogą
być w przyszłości powielone jedynie za pomocą wyoblania.
Wyoblanie jest
rodzajem obróbki plastycznej blachy. Proces ten wykorzystuje podatność blach do
odkształceń plastycznych bez przerwania ciągłości materiału. Kształtowania
blachy dokonuje się za pomocą specjalnych narzędzi zwanych wyoblakami lub
rolkami do wyoblania.
Proces wyoblania przeprowadza się na maszynach
zwanych wyoblarkami. Są to maszyny podobne budową do prostych tokarek. Materiał
użyty do wyoblania ma kształt krążka, który w swym środku jest dociskany za
pomocą konika do wzornika wykonywanego przedmiotu. Wzornik umocowany w głowicy
wyoblarki obraca się wraz z nią i wraz z krążkiem blachy (rys. 1). Na wirującą
blachę 1 wywiera się nacisk za pomocą wyoblaka 3 starając się ją przygiąć do
powierzchni wzornika 2.
Wskutek wywieranego
przez narzędzie odkształcające nacisku blacha przybiera kształt obracającego
się wzornika. Ponieważ wzornik, na którym układany jest materiał w postaci
krążka blachy wiruje, za pomocą tej metody można wykonywać wszelkie kształty o
przekroju figur obrotowych.
Film nr 1: Wyoblanie ręczne
Żródło: https://www.youtube.com/watch?v=Gqw8EnrRflE
Film nr 2: Wyoblanie ręczne
Film nr 3: Wyoblanie na wyoblarce sterowanej komputerem
Ręczne wyoblanie lamp
i innych elementów szczególnie sprawdza się w sytuacji wykonywania
pojedynczych, unikalnych produktów. Jednakże proces ten jest przydatny również
w przypadku małej lub nawet średniej produkcji, kiedy potrzebujemy wykonać
więcej takich samych obiektów, cechujących się wyjątkową jakością wykończenia,
elastycznością i dbałością o detale. Zazwyczaj w przeciwieństwie do klasycznego
tłoczenia przy pomocy pras, proces drykowania umożliwia uzyskanie wspomnianych
wyżej, pożądanych i indywidualnych cech z dużo mniejszym kosztem
oprzyrządowania.
Obok ręcznego, popularne jest również wyoblanie blachy
nierdzewnej za pomocą specjalistycznych maszyn, tzw. wyoblarek CNC. Dzięki nim
proces stał się dużo łatwiejszy i przyjemniejszy dla wykonującej go osoby, ze
względu na znaczną oszczędność czasu i wyższą wydajność produkcyjną. Drykowanie
tego typu sprawdza się w różnych sektorach, m.in. w: przemysłowym, muzycznym,
żywieniowym, energetycznym, medycznym czy lotniczym. Wyoblanie kloszy metodą
CNC świetnie spisuje się też w produkcji lamp czy innego sprzętu gospodarstwa
domowego.
Zadanie:
Obejrzyj uważnie film nr 1 i film nr 2.
Przedstaw podobieństwa i różnice w przedstawionych na filmach procesach wyoblania.
Prace zapisz w pliku Word i wyślij do 8.04.2020 r. na adres zsp1jkopanski@gmail.com
Nazwa przesłanego pliku powinna zawierać "nazwisko_klasa_wyoblanie "
Zadanie:
Obejrzyj uważnie film nr 1 i film nr 2.
Przedstaw podobieństwa i różnice w przedstawionych na filmach procesach wyoblania.
Prace zapisz w pliku Word i wyślij do 8.04.2020 r. na adres zsp1jkopanski@gmail.com
Nazwa przesłanego pliku powinna zawierać "nazwisko_klasa_wyoblanie "
np.
Kowalski_1tm_wyoblanie
Nowak_1mt_wyoblanie
Tylko w taki sposób pliki będą mogły skutecznie dotrzeć do mnie.
Brak komentarzy:
Prześlij komentarz